最近，对可以在低温下处理氮氧化物 (NOx) 的 DeNOx 催化剂的需求不断增长，以提高在工业燃烧设施中处理烟气时的能源效率。 NOx 是化石燃料燃烧过程中排放的，是大气中化学反应形成超细颗粒 (UFP) 的主要原因。
然而，现有的催化剂在低温(<250℃)下与还原剂氨反应时，会形成硫酸铵，从而使催化剂的活性位点中毒，从而存在耐久性降低的问题。为了解决这个问题，研究试图通过限制硫化合物的反应性来削弱硫氧化物在催化剂表面的氧化能力或延缓中毒。然而，这些溶液不能增加对硫磺的耐久性。
在韩国科学技术研究院 (KIST) 的极端材料研究中心，权博士、东旭博士和河博士的研究小组，Heon Phil 宣布开发了一种高耐久性低温催化剂材料用于选择性催化还原 (SCR);能将NOx还原成对环境和人体无害的水和氮。
该团队成功开发了一种复合氧化钒基催化剂材料，通过抑制活性位点与二氧化硫之间的吸附反应，显着限制了有毒硫酸铵的形成。使用了催化剂界面工程技术，其中钼和氧化锑被添加到钒基催化剂中。
所开发的钒氧化物基复合催化剂材料在220℃二氧化硫中的催化寿命显着提高，达到初始性能85%的时间比传统催化剂延迟了约7倍。由于低温活性增加，开发的催化剂也具有能量效率，这显着降低了 NOx 处理的负担，而无需重新加热废气。因此，如果开发的催化剂将来应用于工业现场，可以降低空气污染物的处理成本。
在完成实验室规模的反应堆实验后，该团队在锦湖石油化学的丽水第二能源热电联产发电厂安装了一个试点示范设施，以使用实际烟气进行测试。KIST-锦湖石化团队通过对示范设施的驱动变量进行大约十个月的评估和验证，得出最佳运营计划，目标是到 2022 年建立工厂设施。
锦湖石油化学研发中心负责人(副总裁)高英勋表示：“减少我们热电厂废气中大部分有害物质的氮氧化物，是锦湖石油化学的关键问题。 ESG 管理。” 然后，他补充说：“我们正在成功地进行实证研究，通过在电厂安装试点设备，确保优先减排技术超过先进国家的水平，我们计划对该技术进行规模化试验，以将其转化为高耐久性低温 SCR 催化商业技术。”
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