从首次构建体内精准可视化小口径人工血管，到可实现精准给药的微型机器人模型，再到成功用于临床的仿生关节，这些突破性的成果正在重新定义生物制造的应用疆界。在生物科技发展的洪流中，微纳3D打印技术正以聚沙成塔的态势，堆叠出生物制造的新奇迹。
作为具有创新制造范式的技术，微纳3D打印在构建复杂结构、减少材料耗费、小批量生产能力方面兼具效率和成本优势。在产业化进程中，也涌现出一批优秀的中国精密制造企业。重庆摩方精密科技股份有限公司（以下简称：摩方精密）专注于高精度微纳3D打印装备制造及解决方案，正在帮助全球2600多家顶尖科研院所和工业企业跨越精密制造的鸿沟，为生物医疗、精密医疗器械、5G通讯、半导体等高精尖制造领域创造出令世界惊叹的“中国精度”。
协同合力，共铸中国生物制造技术压舱石
发展不同领域的精密制造，需要多方合力完成。既深耕于微纳3D打印技术，更赋能于具有高附加值的应用市场，是摩方精密对“精密制造，颠覆创新”长远发展的诠释。与长沙素灵智造科技有限公司（以下简称“素灵科技”）的战略合作，是摩方精密开拓高精度生物制造领域的又一项重大探索与实践。
3月17日，摩方精密与素灵科技正式就“微纳生物3D打印解决方案”签约战略合作项目，联合推出微纳生物3D打印系统：nanoArch® S140 BIO，将生物3D打印带入到10微米及更高精度制造水平，为再生医学与组织工程、药物开发与筛选、科研工具与基础研究等提供可定制化的技术支持与解决方案，助力再生医学从“替代修复”到“功能再生”的跨越。
人体组织器官结构和功能的复杂性，决定了高精度生物制造的必要性。技术的合作突破不仅延续了摩方精密高精度微纳3D打印的基本优势，更通过将生物技术、机械工程学、材料学和其他学科交叉融合，推动科研成果的产业转化，为中国生物制造注入生命活力。
交叉融合，破解生物材料精度困局
生物制造作为重点培育发展的未来产业之一，也被列入战略性新兴产业版块，是提升新质生产力的先进生产方式。
底层技术、生物材料、生产效率、临床应用是影响生物制造产业发展高度的关键要素。其中生物材料需要严格的生物相容性要求，结合“健康中国”战略的方向和路径，生物材料的研发供给与应用场景，需综合考虑高成型精度、个体定制化、可降解性、高亲和力等特性。
除了以微纳生物3D打印技术作为合作基石，摩方精密与素灵科技也在生物材料端发力，创新研发了高精度生物墨水：甲基丙烯酰化明胶（GelMA）。通过素灵科技独创专利物化协同光散射抑制新技术，大幅提高GelMA材料制造精度兼具优秀的成型效果，具有生物相容性、生物可降解性、力学调控性能、组织相似性、细胞亲和性和多功能性等特点，可用于解决载细胞软材料精细结构制造难题，突破生物制造精度极限，可实现生物墨水≤5微米最小打印精度。同时，经载活细胞打印培养测试，展现出良好的细胞增殖效果，使载细胞复杂人造组织器官成为可能。
增长引擎，用中国精度点“水”成金
搭载活性细胞、细胞因子的生物打印活性组织或者器官，展示了生物3D打印在医学应用的较高层次。
随着人口增长和人们对健康方面需求的不断提高，结合微纳3D打印技术的生物制造将在组织功能修复、个体化诊疗、以及重点人群健康监测等方向提供精准、高效的定制化方案，为大众生活提供更加高质量、可持续的健康环境。
摩方精密与素灵科技联合推动微纳生物3D打印在微米级器官打印、血管化组织精确构建方案，探究拓宽生物材料的研发及多元化应用。双方合作不仅实现了载活细胞在10微米以内的高精度生物3D打印，在毫厘之间使再生医学向前跨越步，同时也为生物制造提供了又一典型应用案例，将推动精准医疗与新业态加速发展。
在这场关于生命的“工业革命”中，微纳3D打印正以独有的技术穿透力，突破生物与非生物的界限，将中国精密制造的“工匠精神”印制出具有生命力的结构。相信，在不同精密制造行业的合力发展下，会逐步形成强大且完整的中国生物制造产业链和创新链，为全局性、战略性、前瞻性的新兴产业和未来产业持续注入强劲动能。
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