煤矿安全生产标准化评分标准详解（煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法）

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1、采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法 、 质量管理工作 1.坚持支护质量和顶板动态监测有健全分析和处理责任制有记录资料 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况班评估工作 3.开展工作面地质预报工作每月至少有次预报并有材料向有关部门报告 4.有合格作业规程和管理制度: (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术并能结合实际指导现场工作 (2)从编制、审批贯彻有健全管理制度并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行次复查并有复查意见 (3)作业规程支护方式、支护强度选择有科学依据 (4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施 5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查地面检查作业规程和有关资料并于井下对照检查 该大项共10分 1小项3分 2小项1分 3小项1分 4小项4分(各项各1分) 5小项1分 二、 顶板管理 1.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m 2.工作面顶板出现台阶下沉综采(放)工作面支架前梁接顶严实达初撑力 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度大于200mm综采(放)大于300mm 4.准随意留煤顶开采必须留煤顶托夹矸开采时必须有专项批准措施 3小项沿工作面各均选5点和各点间任选5点共10点量机道和放顶处顶底板高差计算合格率三点合格合格合格时该小项零分 2小项全面检查出现台阶下沉该小项得分架接顶实扣0.5分扣完止 4小项全面检查处有煤顶合格 该大项共10分 2、3、4小项各2.5分 三、工作面支护 单体液压支柱支护: 1.新设支柱初撑力:单体液压支柱φ80mm≥60kNφ100mm≥90kN 2.单体液压支柱支设缺梁、少柱 3.工作面单体液压支柱要打成直线其偏差超过±100mm(局部变化地区加柱)柱距偏差大于±100mm排距偏差超过±100mm 4.底板松软时单体液压支柱要穿柱鞋达初撑力 液压支架: 1.初撑力低于规定值80%支架立柱有表显示支架安全阀保持完好整定值符合规定要求 2.支架要排成条直线其偏差得超过±50mm心距按作业规程要求偏差超过±100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设其大仰俯角＜7° 4.相邻支架间能有明显错差(超过顶梁侧护板高2/3)支架挤、咬顶梁间空隙超过规定(＜200mm) 3小项沿工作面各均匀选5点和各点间任选5点共10点点合格扣分扣完止合格率低于70%得分检查直线性拉线分段长度小于50m 2、4小项全面检查处合格扣0.5分扣完止 该大项共15分 1小项6分 2~4小项各3分 有两种支护应加权平均 四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁(少于6架)支护支柱初撑力:φ100mm≥90kN;φ80mm≥60kN 综采工作面要使用端头支架或其有效支护形式作业规程说明 2.工作面上、下出口两巷超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁)距煤壁10m范围内打双排柱10~20m范围内打单排柱采取其支护形式作业规程说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺高度低于1.6m综采低于1.8m有0.7m宽人行道 4.超前支柱初撑力低于50kN 1小项梁柱全面检查处合格该小项得分 2~4小项检查少于10点点合格扣分扣完止 该大项10分 1小项4分 2~4小项各2分 五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处根据作业规程放宽1排) 2.用全部陷落法管理顶板工作面采空区冒落高度普遍小于1.5倍采高局部悬顶和冒落高度充分(＜(2×5)m2)用丛柱加强支护超过要进行强制放顶特殊条件下能强制放顶时要有加强支护靠措施和矿压观测资料及监测手段 3.切顶线支柱数量齐全无失效支柱挡矸有效特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求 4.无空载支柱 3小项全面检查处合格扣分扣完止 2小项全面检查处合格该小项得分 4小项:工作面内空载支柱视失效支柱棵扣分扣完止 该大项共10分 2小项两项各3分 3、4两项各2分 六、煤壁机道 1.煤壁平直与顶底板垂直伞檐:伞檐长度超过1m时其大突出部分薄煤层超过150mm厚上煤层超过200mm;伞檐长度1m下时伞檐突出部份薄煤层超过200mm;厚上煤层超过250mm 2.炮采工作面及时挂梁破碎顶板要掏窝挂梁悬臂梁位端面距≤300mm 机采工作面挂梁得落机组10m(停机要及时跟上)梁端要接顶得无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采(放)要及时移架端面距大值≤340mm支架接顶严密 3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 4.机道内顶梁水平锲数量齐全(每梁)用小链与梁联挂有冲击地压工作面选用防飞水平锲 各小项全面检查点合格扣分扣完止 该大项共10分 1小项4分 2、3、4小项各2分 七、两巷与文明生产 1.巷道净高低于1.8m 2.支护完整拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全断梁要及时更换或采取补强措施无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木(或拉杆)牢固齐全锚网支护完整有效 3.文明生产:(1)巷道无积水(长5m深0.2m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌;(4)五图表及其牌板齐全、整洁吊挂整齐 4.管线吊挂整齐行人侧宽度小于0.7m 2小项各均匀选5点和各点任选5点共10点处合格扣分扣完止 3、4小项全面检查处合格扣分扣完止 该大项5分 1小项2分 2、3、4小项各1分 八、假顶和煤炭 回 收 上、分层假顶工作面: 1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求及时灌浆洒水 2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(＞2.0m3)记载(1:500)图上 3.分层采高按作业规程得超过±100mm 4.任意丢顶煤和留煤柱 次采全高和底分层工作面: 1.回收率达要求 2.丢顶、底煤(必须留时要有专项批准措施) 3.浮煤净(单煤层和分层底层工作面2m2内浮煤平均厚度超过30mm) 4.随意留煤柱 2、4小项全面检查处合格得分 3小项均匀选5点处合格扣分扣完止 2、3、4小项全面检查处合格该小项合格得分 该大项共10分 1小项各2分 2、3、4小项各1分 九、机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好漏液压力≥18MPa(综采≥30MPa);乳化液浓度符合产品技术要求并作业规程明确规定使用乳化液自动配比器有现场检查手段 2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理底链拉回头煤 工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整机采工作面输送机铲煤板齐全 转载机设置安全防护栏和拉线急停装置防护严密安全靠 3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好胶带跑偏保护齐全靠 4.采煤机完好漏油缺齿采煤机上装有能停止刮板输送机闭锁装置 5.电缆悬挂、管子铺设符合规定开关要上架煤电钻电缆要盘好闲置设备和材料要放安全出口20m外安全地点机电设备完好隔爆设备无失爆电气设备上方有淋水时要有防水设施 1~5小项全面检查处合格该小项得分 该大项共10分 1~5小项各2分 十、安全管理 1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱小绞车有牢固压(戗)柱或地锚 行人通过顺槽输送机机尾处要加防护装置行人跨越输送机地点有过桥 2.支柱(支架)有效支护高度与采高相符得超高使用 3.用支柱完好、漏液无外观缺损达此要求支柱超过3棵 综采支架漏液、串液、卸载 4.单体液压支柱迎山有力出现连续3棵上支柱迎山角或退山角过大 综采支架要垂直顶底板歪斜＜±5° 采高大、倾角＞15°工作面支柱必须有防倒措施 工作面倾角＞15°时支架设防倒、防滑装置采煤机和刮板输送机设防滑装置 5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90% 各小项全面检查处合格该小项得分 该大项共10分 1~5小项各2分 附表: 掘进文明生产标准及评分表 施工单位: 巷道名称: 项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法 、 作业 规程 编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 2小项符合得分 3、4小项处合格扣0.1分扣完止 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5 4.审批、贯彻手续完备有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、 作业 地点 综合 防尘 措施 1.采取湿式钻眼干式钻眼时有捕尘措施 2 4小项符合得分 2、3小项处合格扣0.2分扣完止 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施喷浆使用潮料和除尘机 0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘巷道内有风流净化装置且位置正确 1 4.作业人员佩戴体防护用品 0.5 三、 般 轨道 及运 输设 备 1.般轨道轨距误差大于10mm小于5mm轨道接头间隙超过10mm内错差、高低差大于5mm水平误差大于10mm线误差超过100mm前目视平顺 1 处合格扣0.2分小项分扣完止 2.轨枕间距大于1m连接件齐全紧固有效 1 3.无杂拌道轨枕无浮离、空吊板现象 1 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直运行安全靠,构件齐全机头机尾固定牢固靠 1 四、 局部 通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 4小项符合得分 2、3小项处合格扣0.3分扣完止 2.风筒吊挂整齐逢环必挂漏风 1 3.工作面风筒落地风筒口距工作面距离超过作业规程规定 1 4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 五、 巷道 卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度超过5m深度超过0.1m) 2 处合格扣0.3分小项分扣完止 2、浮煤(矸)超过轨枕上平面水沟通畅 0.5 3、材料、工具分类码放整齐有序并实行挂牌管理 1 4、管线吊挂整齐符合作业规程规定 0.5 六、 施工 图板 1.作业场所有规范、符合现场实际施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 2小项处合格扣0.3分扣完止 3、4小项每和处符合扣0.2分扣完止 2.图板图文清晰、正确、保护完好 0.5 3.图板悬挂位置合理便于作业人员观看 0.5 4.现场作业人员熟知施工图表 1 七、 掘进 安全 设施 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 2 4小项处合格扣0.3分扣完止 2、3小项符合得分 2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施 1 3.采用锚杆支护煤巷必须对顶板离层进行监测测点布置符合作业规程规定并有记录牌板显示 1 八、 机电 设备 管理 1.巷道内无失爆电器设备 2 4小项符合得分 2、3小项处合格扣0.2分扣完止 2.机电设备定期检查维护达完好标准各种保护齐全 0.5 3.设备安装位置合理卫生清洁挂牌管理开关上架(台) 0.5 4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗 1 九、 顶板 管理 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定 1 2小项符合得分 3、4小项处合格扣0.3分扣完止 2.严禁空顶作业临时支护形式必须作业规程明确规定 1 3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施 1 4.掘进巷道内无空帮、空顶现象失修巷道能及时处理 1 十、 爆破 管理 1.爆破员持证上岗爆破作业符合规程规定 1 4小项符合得分 2、3小项处合格扣0.5分扣完止 2.引药制作、火工品存放符合规程要求 1 3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1 4.坚持炮三检、信号、三保险等爆破制度 1 得分 合计 附表二: 锚喷巷道工程质量检验评定表 施工单位: 巷道名称: 验收长度: 米 基 本 项 目 检验项目 设计要求 标 准 规 定 检 验 部 位 类 别 合 格 优 良 1.巷道净宽 主要(线至任帮) 0~+150 0~+100 拱基 般(线至任帮) -50~+150 0~+150 无线(心线至任帮) -50~+200 0~+200 墙脚 2.巷道净高 主要(腰线至顶底板) 0~+150 0~+100 腰线 般(腰线至顶底板) -30~+150 0~+150 上。

本文分享完毕，希望对大家有所帮助。

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