关于四把火是什么字,四把火这个问题很多朋友还不知道,今天小六来为大家解答以上的问题,现在让我们一起来看看吧!
1、四把火:热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
2、热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。
3、这些过程互相衔接,不可间断。
4、加热是热处理的重要步骤之一。
5、金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。
6、电的应用使加热易于控制,且无环境污染。
7、利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
8、金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。
9、因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
10、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。
11、加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。
12、另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。
13、采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。
14、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。
15、一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。
16、但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
17、金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
18、根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。
19、同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。
20、钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
21、整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
22、钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
23、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
24、2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
25、3、淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
26、淬火后钢件变硬,但同时变脆。
27、4、为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
28、退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
29、“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。
30、为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。
31、某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
32、这样的热处理工艺称为时效处理。
33、把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
本文分享完毕,希望对大家有所帮助。
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