关于cfg桩是什么类型的地基,cfg桩是什么这个问题很多朋友还不知道,今天小六来为大家解答以上的问题,现在让我们一起来看看吧!
1、水泥粉煤灰碎石桩,下面是个工艺方法: CFG桩施工方法及工艺 我部所施工的CFG桩工程拟采用振动沉管法进行施工。
2、即先沉管至设计标高再在管内注入混合料,要求边填边振,然后振动拔管成桩,最后在桩顶铺设碎石垫层和土工格栅。
3、打桩设备采用DZ40和DZ60振动沉拔桩锤,配履带式悬挂式桩架。
4、 振动沉管灌注成桩,适用于无坚硬土泥和密实砂层的地质条件,较原设计的长螺旋钻孔泵压混和料成桩的不同之处在于:有其振动噪音限制不很严格,而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。
5、 施工现场首先做好“三通一平” 当地表土强度较低时,要先铺设适当厚度的砂垫层,以利重型施工机械通行。
6、 设编号 施工中为了避免漏桩,打桩前先按桩位预埋桩尖,并在桩尖上编号。
7、 混合料的配比 施工时,混合料的配比对桩的质量有很大的影响,一般情况下,不同成桩方法对配比的要求也不相同。
8、本工程采用单管振动沉管法重复压拔管成桩,施工时先进行试验选择最佳配比,每盘料搅拌时间不少于2min,坍落度控制在3~5cm。
9、 成桩试验 施工前要进行成桩试验,试验数量7~9根,如不能满足设计要求,应调整桩间距、填料量等施工参数,重新试验或修改施工工艺设计。
10、 成桩工艺 成桩工艺顺序为:桩管垂直就位,闭和桩靴;将桩管沉入地基土中达到设计深度;按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料;边振动边拔管,拔管高度由设计确定;边振动边向下压管(沉管),下压的高度由设计和试验确定;停止拔管,继续振动,停拔时间长短按照规定要求;重复拔压,直至桩管拔出地面。
11、具体的工艺和质量控制要求如下: 沉管 桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
12、若采用预制钢筋砼桩尖,需埋入地表以下300mm左右。
13、启动马达,开始沉管,沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位。
14、沉管过程中做好记录。
15、激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。
16、 投料 在沉管过程中可用料斗进行空中投料。
17、待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。
18、如上料量不够,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。
19、混合料配比应严格执行设计规定,碎石和石屑含杂质不大于5%,并且不含有粒径大于50mm颗粒。
20、按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为30~50mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。
21、混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min。
22、 拔管 当混合料加至钢管投料口平齐后,开动马达,沉管原地留振10s左右,然后边振动边拔管。
23、拔管速度按均匀线控制,一般控制在1.2~1.5m/ min左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速率可适当放慢。
24、桩管拔出地面,确定成桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。
25、 施工顺序 CFG桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打,施打新桩时与已打桩间距隔时间不应少于七天。
26、 桩头处理 CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度(一般为七天左右),方可进行桩头处理。
27、桩顶1 m左右长度的桩体是松散的,密实度较小,此部分应当挖除,或者采取碾压或夯实等方法使之密实,然后再铺设垫层。
28、 垫层与土工格栅铺设 桩头处理完后,为了调整CFG桩和桩间土的共同作用和桩土应力比,在桩顶铺设一定厚度的垫层和土工格栅。
29、本工程中碎石垫层厚度为500 mm,垫层铺设应分层压实。
本文分享完毕,希望对大家有所帮助。
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